Процессы и аппараты химичсекой технологии.

Lacum

Местный
Регистрация
1 Апр 2021
Сообщения
5,820
Реакции
5,360
Введение: Современная химическая промышленность, в том числе и химическая переработка древесины, характеризуется большим разнообразием производств, видов выпускаемой продукции, способов её получения и применяемого при этом оборудования. Вместе с тем любое производство, как правило, состоит из ряда операций – типовых процессов, осуществляемых в определённой последовательности, зависящей от свойств сырья, вида конечной продукции и требований, предъявляемых к ней. К таким процессам относятся: перемещение жидкостей и газов, перемешивание, осаждение, фильтрование, нагревание и охлаждение, выпаривание, сушка, абсорбция, перегонка жидкостей, ректификация и другие. Эти процессы в различных производствах осуществляются в аналогичных по устройству и принципу действия машинах и аппаратах. Процессы и аппараты, общие для различных отраслей химической технологии, получили название основных процессов и аппаратов. Теоретические основы и закономерности этих процессов, принципы устройства, а также методы расчёта применяемых машин и аппаратов и составляют предмет и содержание курса процессов и аппаратов химической технологии. Анализ закономерностей, протекающих процессов, производится на основе использования фундаментальных законов физики, термодинамики, физической химии и других наук. В данной дисциплине изучаются также основы теории подобия и принципы моделирования и масштабирования процессов, т. е. необходимые условия перехода от лабораторных исследований к промышленному производству. Таким образом, дисциплина «Процессы и аппараты химической технологии» является инженерной дисциплиной, представляющей собой раздел теоретических основ химической технологии. Изучая физико-химическую сущность явлений, лежащих в основе технологических процессов, и принципы практического приложения законов физики, химии, механики и других наук в химической промышленности, эта дисциплина неразрывно связана с технологией. Она позволяет осуществлять в производственных условиях оптимальные технологические режимы, интенсифицировать работу аппаратуры, повышать её производительность и улучшать качество продукции.



1. СОДЕРЖАНИЕ И МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ КУРСА «ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ» По существующему учебному плану дисциплина изучается на втором курсе. Формы контроля – зачёт, экзамен, курсовой проект. На первом курсе, на установочной лекции студенты получают задания для самостоятельной работы, необходимую учебно-методическую литературу, а также консультации преподавателей кафедры процессов и аппаратов химической технологии по вопросам изучения дисциплины. В течении года студент самостоятельно прорабатывает теоретическую часть по основному учебнику [1], выполняет контрольные работы, а также делает курсовой проект, в соответствии с выданным заданием, пользуясь методическими указаниями и учебной литературой [2,3]. В период лабораторно-экзаменационной сессии студенты слушают курс лекций, выполняют лабораторные работы, сдают контрольные работы, зачёт и экзамен, а также защищают курсовой проект перед комиссией на кафедре «Инженерной химии и промышленной экологии». Экзамену предшествуют консультации по теоретической части дисциплины. 1.1. Теоретическая часть Теоретические знания студентами заочного обучения приобретаются путём освоения материала по учебникам [1,3,4,5] и учебным пособиям [6,7,8,9,10] в соответствии с учебной программой дисциплины. Во время лабораторно-экзаменационной сессии студенты прослушают курс лекций по данной дисциплине, где излагаются теоретические основы тех или иных разделов и принципы их изучения. Рабочая программа дисциплины «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов направлений 18.03.01 и 18.03.02. Тема 1. Введение. 1. Место курса в инженерных дисциплинах и его содержание. 2. Классификация основных процессов химической технологии. 3. Общие принципы анализа и расчёта процессов и аппаратов. Тема 2. Основы гидравлики. 1. Основные физические свойства жидкостей и газов. Гидростатика. Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера. Основное уравнение гидростатики (закон Паскаля) и его практическое приложение. 6 6 2. Гидродинамика. Уравнения объёмного и массового расхода. Гидравлический радиус и эквивалентный диаметр. Гидродинамические режимы движения жидкостей. Уравнение Бернулли и его практическое приложение. Гидравлические сопротивления в трубопроводах. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои. 3. Основы теории подобия. Теоремы подобия. Принципы моделирования. Гидродинамическое подобие, критерии подобия. Критериальное уравнение гидродинамики. Тема 3. Перемещение жидкостей и газов. 1. Перемещение жидкостей. Классификация насосов. Рабочие характеристики насосов. Конструкции насосов. Расчёт и подбор насосов по каталогу. 2. Перемещение и сжатие газов. Термодинамические основы процесса сжатия газов. Классификация машин для перемещения и сжатия газов. Поршневые компрессоры. Теоретическая и индикаторная диаграмма. Вентиляторы, компрессоры: принцип работы и расчёт. Тема 4. Разделение неоднородных систем. 1. Классификация неоднородных систем и методы их разделения. 2. Разделение жидких систем. Отстаивание. Скорость осаждения. Расчёт отстойников. Классификация и типы отстойников. Фильтрование. Уравнение фильтрования. Расчёт и устройство фильтров. Центрифугирование. Фактор разделения. Типы центрифуг. Расчёт и устройство центрифуг. Устройство гидроциклонов. 3. Разделение газовых систем (очистка газов). Гравитационная очистка газов. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Мокрая очистка газов. Электрическая очистка газов. Аппараты для очистки газов. Тема 5. Перемешивание жидкостей. 1. Способы перемешивания. Типы и расчёт механических мешалок. Тема 6. Тепловые процессы. 1. Тепловые свойства веществ. Способы передачи тепла. Величина теплового потока. 2. Схема теплопередачи. Уравнение теплопередачи. Коэффициенты теплоотдачи и коэффициент теплопередачи. Средняя разность температур. Тепловое подобие. 3. Классификация теплообменников. Типы и расчёт теплообменников.


4. Выпаривание. Материальный и тепловой балансы однокорпусного выпарного аппарата. Типы выпарных аппаратов. Схемы многокорпусных выпарных установок, их достоинства и недостатки. Расчёт выпарных установок. Тема 7. Массообменные процессы. 1. Основы массопередачи. Схема массопередачи. Способы выражения состава фаз. Равновесие при массопередаче. Движущая сила процессов массопередачи. Молекулярная диффузия. Уравнение Фика. 2. Уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи. Расчёт массообменных аппаратов. 3. Абсорбция. Равновесие при абсорбции. Материальный баланс процесса. Типы и расчёт абсорберов. Десорбция. 4. Простая перегонка. Схема простой перегонки. Материальный баланс. Виды перегонки. Уравнение простой перегонки. 5. Ректификация. Принцип ректификации, диаграмма t – х. Схемы ректификационных установок периодического и непрерывного действия. Флегмовое число. Тепловой и материальный баланс. Типы и расчёт ректификационных колонн. Ректификация многокомпонентных смесей. Виды ректификации. 6. Экстракция. Равновесие в системах жидкость – жидкость, жидкость – твёрдое тело. Методы экстракции. Устройство и расчёт экстракционных аппаратов. 7. Адсорбция. Равновесие при адсорбции, изотермы адсорбции. Время защитного действия слоя адсорбента. Схемы адсорбционных установок. Расчёт адсорберов периодического и непрерывного действия. 8. Сушка. Виды сушки. Основные параметры сушильного агента. Диаграмма I – х. Схема воздушной конвективной сушилки. Тепловой и материальный баланс. Определение расхода воздуха и тепла на сушку. Кинетика сушки. Устройство и расчёт конвективных сушилок. Варианты процесса сушки. Изучив курс «Процессы и аппараты химической технологии» студент должен знать: 1. Основные процессы химической технологии (гидромеханические, тепловые, диффузионные), способы их осуществления и аппаратурного оформления. 2. Конструкции и принципы действия машин и аппаратов, осуществляющих эти процессы, особенности их работы.

3. Методы расчёта процессов химико-механической технологии, машин и аппаратов, принципы выбора оптимальных режимов работы оборудования. 4. Основы теории подобия и принципы физического моделирования. 5. Методы математической обработки результатов экспериментальных исследований и лабораторных работ. После изучения курса студент должен уметь: 1. Произвести материальный, гидравлический и тепловой расчёт основных процессов и аппаратов химико-механической технологии (трубопроводов, насосных и вентиляционных установок, теплообменников, выпарных станций, абсорберов, ректификационных колонн, экстракторов, сушилок). 2. Определить основные размеры аппаратов (диаметр, высоту, поверхность, объём), подобрать по ГОСТу, отраслевым нормалям и дать паспортную характеристику. 3. Анализировать конечные и промежуточные результаты расчётов, осуществлять оптимизацию процессов. 4. Пользоваться справочниками, ГОСТами, отраслевыми нормалями, читать технологические схемы и чертежи химической аппаратуры.
 
Введение: Современная химическая промышленность, в том числе и химическая переработка древесины, характеризуется большим разнообразием производств, видов выпускаемой продукции, способов её получения и применяемого при этом оборудования. Вместе с тем любое производство, как правило, состоит из ряда операций – типовых процессов, осуществляемых в определённой последовательности, зависящей от свойств сырья, вида конечной продукции и требований, предъявляемых к ней. К таким процессам относятся: перемещение жидкостей и газов, перемешивание, осаждение, фильтрование, нагревание и охлаждение, выпаривание, сушка, абсорбция, перегонка жидкостей, ректификация и другие. Эти процессы в различных производствах осуществляются в аналогичных по устройству и принципу действия машинах и аппаратах. Процессы и аппараты, общие для различных отраслей химической технологии, получили название основных процессов и аппаратов. Теоретические основы и закономерности этих процессов, принципы устройства, а также методы расчёта применяемых машин и аппаратов и составляют предмет и содержание курса процессов и аппаратов химической технологии. Анализ закономерностей, протекающих процессов, производится на основе использования фундаментальных законов физики, термодинамики, физической химии и других наук. В данной дисциплине изучаются также основы теории подобия и принципы моделирования и масштабирования процессов, т. е. необходимые условия перехода от лабораторных исследований к промышленному производству. Таким образом, дисциплина «Процессы и аппараты химической технологии» является инженерной дисциплиной, представляющей собой раздел теоретических основ химической технологии. Изучая физико-химическую сущность явлений, лежащих в основе технологических процессов, и принципы практического приложения законов физики, химии, механики и других наук в химической промышленности, эта дисциплина неразрывно связана с технологией. Она позволяет осуществлять в производственных условиях оптимальные технологические режимы, интенсифицировать работу аппаратуры, повышать её производительность и улучшать качество продукции.



1. СОДЕРЖАНИЕ И МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ КУРСА «ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ» По существующему учебному плану дисциплина изучается на втором курсе. Формы контроля – зачёт, экзамен, курсовой проект. На первом курсе, на установочной лекции студенты получают задания для самостоятельной работы, необходимую учебно-методическую литературу, а также консультации преподавателей кафедры процессов и аппаратов химической технологии по вопросам изучения дисциплины. В течении года студент самостоятельно прорабатывает теоретическую часть по основному учебнику [1], выполняет контрольные работы, а также делает курсовой проект, в соответствии с выданным заданием, пользуясь методическими указаниями и учебной литературой [2,3]. В период лабораторно-экзаменационной сессии студенты слушают курс лекций, выполняют лабораторные работы, сдают контрольные работы, зачёт и экзамен, а также защищают курсовой проект перед комиссией на кафедре «Инженерной химии и промышленной экологии». Экзамену предшествуют консультации по теоретической части дисциплины. 1.1. Теоретическая часть Теоретические знания студентами заочного обучения приобретаются путём освоения материала по учебникам [1,3,4,5] и учебным пособиям [6,7,8,9,10] в соответствии с учебной программой дисциплины. Во время лабораторно-экзаменационной сессии студенты прослушают курс лекций по данной дисциплине, где излагаются теоретические основы тех или иных разделов и принципы их изучения. Рабочая программа дисциплины «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов направлений 18.03.01 и 18.03.02. Тема 1. Введение. 1. Место курса в инженерных дисциплинах и его содержание. 2. Классификация основных процессов химической технологии. 3. Общие принципы анализа и расчёта процессов и аппаратов. Тема 2. Основы гидравлики. 1. Основные физические свойства жидкостей и газов. Гидростатика. Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера. Основное уравнение гидростатики (закон Паскаля) и его практическое приложение. 6 6 2. Гидродинамика. Уравнения объёмного и массового расхода. Гидравлический радиус и эквивалентный диаметр. Гидродинамические режимы движения жидкостей. Уравнение Бернулли и его практическое приложение. Гидравлические сопротивления в трубопроводах. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои. 3. Основы теории подобия. Теоремы подобия. Принципы моделирования. Гидродинамическое подобие, критерии подобия. Критериальное уравнение гидродинамики. Тема 3. Перемещение жидкостей и газов. 1. Перемещение жидкостей. Классификация насосов. Рабочие характеристики насосов. Конструкции насосов. Расчёт и подбор насосов по каталогу. 2. Перемещение и сжатие газов. Термодинамические основы процесса сжатия газов. Классификация машин для перемещения и сжатия газов. Поршневые компрессоры. Теоретическая и индикаторная диаграмма. Вентиляторы, компрессоры: принцип работы и расчёт. Тема 4. Разделение неоднородных систем. 1. Классификация неоднородных систем и методы их разделения. 2. Разделение жидких систем. Отстаивание. Скорость осаждения. Расчёт отстойников. Классификация и типы отстойников. Фильтрование. Уравнение фильтрования. Расчёт и устройство фильтров. Центрифугирование. Фактор разделения. Типы центрифуг. Расчёт и устройство центрифуг. Устройство гидроциклонов. 3. Разделение газовых систем (очистка газов). Гравитационная очистка газов. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Мокрая очистка газов. Электрическая очистка газов. Аппараты для очистки газов. Тема 5. Перемешивание жидкостей. 1. Способы перемешивания. Типы и расчёт механических мешалок. Тема 6. Тепловые процессы. 1. Тепловые свойства веществ. Способы передачи тепла. Величина теплового потока. 2. Схема теплопередачи. Уравнение теплопередачи. Коэффициенты теплоотдачи и коэффициент теплопередачи. Средняя разность температур. Тепловое подобие. 3. Классификация теплообменников. Типы и расчёт теплообменников.


4. Выпаривание. Материальный и тепловой балансы однокорпусного выпарного аппарата. Типы выпарных аппаратов. Схемы многокорпусных выпарных установок, их достоинства и недостатки. Расчёт выпарных установок. Тема 7. Массообменные процессы. 1. Основы массопередачи. Схема массопередачи. Способы выражения состава фаз. Равновесие при массопередаче. Движущая сила процессов массопередачи. Молекулярная диффузия. Уравнение Фика. 2. Уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи. Расчёт массообменных аппаратов. 3. Абсорбция. Равновесие при абсорбции. Материальный баланс процесса. Типы и расчёт абсорберов. Десорбция. 4. Простая перегонка. Схема простой перегонки. Материальный баланс. Виды перегонки. Уравнение простой перегонки. 5. Ректификация. Принцип ректификации, диаграмма t – х. Схемы ректификационных установок периодического и непрерывного действия. Флегмовое число. Тепловой и материальный баланс. Типы и расчёт ректификационных колонн. Ректификация многокомпонентных смесей. Виды ректификации. 6. Экстракция. Равновесие в системах жидкость – жидкость, жидкость – твёрдое тело. Методы экстракции. Устройство и расчёт экстракционных аппаратов. 7. Адсорбция. Равновесие при адсорбции, изотермы адсорбции. Время защитного действия слоя адсорбента. Схемы адсорбционных установок. Расчёт адсорберов периодического и непрерывного действия. 8. Сушка. Виды сушки. Основные параметры сушильного агента. Диаграмма I – х. Схема воздушной конвективной сушилки. Тепловой и материальный баланс. Определение расхода воздуха и тепла на сушку. Кинетика сушки. Устройство и расчёт конвективных сушилок. Варианты процесса сушки. Изучив курс «Процессы и аппараты химической технологии» студент должен знать: 1. Основные процессы химической технологии (гидромеханические, тепловые, диффузионные), способы их осуществления и аппаратурного оформления. 2. Конструкции и принципы действия машин и аппаратов, осуществляющих эти процессы, особенности их работы.

3. Методы расчёта процессов химико-механической технологии, машин и аппаратов, принципы выбора оптимальных режимов работы оборудования. 4. Основы теории подобия и принципы физического моделирования. 5. Методы математической обработки результатов экспериментальных исследований и лабораторных работ. После изучения курса студент должен уметь: 1. Произвести материальный, гидравлический и тепловой расчёт основных процессов и аппаратов химико-механической технологии (трубопроводов, насосных и вентиляционных установок, теплообменников, выпарных станций, абсорберов, ректификационных колонн, экстракторов, сушилок). 2. Определить основные размеры аппаратов (диаметр, высоту, поверхность, объём), подобрать по ГОСТу, отраслевым нормалям и дать паспортную характеристику. 3. Анализировать конечные и промежуточные результаты расчётов, осуществлять оптимизацию процессов. 4. Пользоваться справочниками, ГОСТами, отраслевыми нормалями, читать технологические схемы и чертежи химической аппаратуры.
информативно)
 
Введение: Современная химическая промышленность, в том числе и химическая переработка древесины, характеризуется большим разнообразием производств, видов выпускаемой продукции, способов её получения и применяемого при этом оборудования. Вместе с тем любое производство, как правило, состоит из ряда операций – типовых процессов, осуществляемых в определённой последовательности, зависящей от свойств сырья, вида конечной продукции и требований, предъявляемых к ней. К таким процессам относятся: перемещение жидкостей и газов, перемешивание, осаждение, фильтрование, нагревание и охлаждение, выпаривание, сушка, абсорбция, перегонка жидкостей, ректификация и другие. Эти процессы в различных производствах осуществляются в аналогичных по устройству и принципу действия машинах и аппаратах. Процессы и аппараты, общие для различных отраслей химической технологии, получили название основных процессов и аппаратов. Теоретические основы и закономерности этих процессов, принципы устройства, а также методы расчёта применяемых машин и аппаратов и составляют предмет и содержание курса процессов и аппаратов химической технологии. Анализ закономерностей, протекающих процессов, производится на основе использования фундаментальных законов физики, термодинамики, физической химии и других наук. В данной дисциплине изучаются также основы теории подобия и принципы моделирования и масштабирования процессов, т. е. необходимые условия перехода от лабораторных исследований к промышленному производству. Таким образом, дисциплина «Процессы и аппараты химической технологии» является инженерной дисциплиной, представляющей собой раздел теоретических основ химической технологии. Изучая физико-химическую сущность явлений, лежащих в основе технологических процессов, и принципы практического приложения законов физики, химии, механики и других наук в химической промышленности, эта дисциплина неразрывно связана с технологией. Она позволяет осуществлять в производственных условиях оптимальные технологические режимы, интенсифицировать работу аппаратуры, повышать её производительность и улучшать качество продукции.



1. СОДЕРЖАНИЕ И МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ КУРСА «ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ» По существующему учебному плану дисциплина изучается на втором курсе. Формы контроля – зачёт, экзамен, курсовой проект. На первом курсе, на установочной лекции студенты получают задания для самостоятельной работы, необходимую учебно-методическую литературу, а также консультации преподавателей кафедры процессов и аппаратов химической технологии по вопросам изучения дисциплины. В течении года студент самостоятельно прорабатывает теоретическую часть по основному учебнику [1], выполняет контрольные работы, а также делает курсовой проект, в соответствии с выданным заданием, пользуясь методическими указаниями и учебной литературой [2,3]. В период лабораторно-экзаменационной сессии студенты слушают курс лекций, выполняют лабораторные работы, сдают контрольные работы, зачёт и экзамен, а также защищают курсовой проект перед комиссией на кафедре «Инженерной химии и промышленной экологии». Экзамену предшествуют консультации по теоретической части дисциплины. 1.1. Теоретическая часть Теоретические знания студентами заочного обучения приобретаются путём освоения материала по учебникам [1,3,4,5] и учебным пособиям [6,7,8,9,10] в соответствии с учебной программой дисциплины. Во время лабораторно-экзаменационной сессии студенты прослушают курс лекций по данной дисциплине, где излагаются теоретические основы тех или иных разделов и принципы их изучения. Рабочая программа дисциплины «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов направлений 18.03.01 и 18.03.02. Тема 1. Введение. 1. Место курса в инженерных дисциплинах и его содержание. 2. Классификация основных процессов химической технологии. 3. Общие принципы анализа и расчёта процессов и аппаратов. Тема 2. Основы гидравлики. 1. Основные физические свойства жидкостей и газов. Гидростатика. Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера. Основное уравнение гидростатики (закон Паскаля) и его практическое приложение. 6 6 2. Гидродинамика. Уравнения объёмного и массового расхода. Гидравлический радиус и эквивалентный диаметр. Гидродинамические режимы движения жидкостей. Уравнение Бернулли и его практическое приложение. Гидравлические сопротивления в трубопроводах. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои. 3. Основы теории подобия. Теоремы подобия. Принципы моделирования. Гидродинамическое подобие, критерии подобия. Критериальное уравнение гидродинамики. Тема 3. Перемещение жидкостей и газов. 1. Перемещение жидкостей. Классификация насосов. Рабочие характеристики насосов. Конструкции насосов. Расчёт и подбор насосов по каталогу. 2. Перемещение и сжатие газов. Термодинамические основы процесса сжатия газов. Классификация машин для перемещения и сжатия газов. Поршневые компрессоры. Теоретическая и индикаторная диаграмма. Вентиляторы, компрессоры: принцип работы и расчёт. Тема 4. Разделение неоднородных систем. 1. Классификация неоднородных систем и методы их разделения. 2. Разделение жидких систем. Отстаивание. Скорость осаждения. Расчёт отстойников. Классификация и типы отстойников. Фильтрование. Уравнение фильтрования. Расчёт и устройство фильтров. Центрифугирование. Фактор разделения. Типы центрифуг. Расчёт и устройство центрифуг. Устройство гидроциклонов. 3. Разделение газовых систем (очистка газов). Гравитационная очистка газов. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Мокрая очистка газов. Электрическая очистка газов. Аппараты для очистки газов. Тема 5. Перемешивание жидкостей. 1. Способы перемешивания. Типы и расчёт механических мешалок. Тема 6. Тепловые процессы. 1. Тепловые свойства веществ. Способы передачи тепла. Величина теплового потока. 2. Схема теплопередачи. Уравнение теплопередачи. Коэффициенты теплоотдачи и коэффициент теплопередачи. Средняя разность температур. Тепловое подобие. 3. Классификация теплообменников. Типы и расчёт теплообменников.


4. Выпаривание. Материальный и тепловой балансы однокорпусного выпарного аппарата. Типы выпарных аппаратов. Схемы многокорпусных выпарных установок, их достоинства и недостатки. Расчёт выпарных установок. Тема 7. Массообменные процессы. 1. Основы массопередачи. Схема массопередачи. Способы выражения состава фаз. Равновесие при массопередаче. Движущая сила процессов массопередачи. Молекулярная диффузия. Уравнение Фика. 2. Уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи. Расчёт массообменных аппаратов. 3. Абсорбция. Равновесие при абсорбции. Материальный баланс процесса. Типы и расчёт абсорберов. Десорбция. 4. Простая перегонка. Схема простой перегонки. Материальный баланс. Виды перегонки. Уравнение простой перегонки. 5. Ректификация. Принцип ректификации, диаграмма t – х. Схемы ректификационных установок периодического и непрерывного действия. Флегмовое число. Тепловой и материальный баланс. Типы и расчёт ректификационных колонн. Ректификация многокомпонентных смесей. Виды ректификации. 6. Экстракция. Равновесие в системах жидкость – жидкость, жидкость – твёрдое тело. Методы экстракции. Устройство и расчёт экстракционных аппаратов. 7. Адсорбция. Равновесие при адсорбции, изотермы адсорбции. Время защитного действия слоя адсорбента. Схемы адсорбционных установок. Расчёт адсорберов периодического и непрерывного действия. 8. Сушка. Виды сушки. Основные параметры сушильного агента. Диаграмма I – х. Схема воздушной конвективной сушилки. Тепловой и материальный баланс. Определение расхода воздуха и тепла на сушку. Кинетика сушки. Устройство и расчёт конвективных сушилок. Варианты процесса сушки. Изучив курс «Процессы и аппараты химической технологии» студент должен знать: 1. Основные процессы химической технологии (гидромеханические, тепловые, диффузионные), способы их осуществления и аппаратурного оформления. 2. Конструкции и принципы действия машин и аппаратов, осуществляющих эти процессы, особенности их работы.

3. Методы расчёта процессов химико-механической технологии, машин и аппаратов, принципы выбора оптимальных режимов работы оборудования. 4. Основы теории подобия и принципы физического моделирования. 5. Методы математической обработки результатов экспериментальных исследований и лабораторных работ. После изучения курса студент должен уметь: 1. Произвести материальный, гидравлический и тепловой расчёт основных процессов и аппаратов химико-механической технологии (трубопроводов, насосных и вентиляционных установок, теплообменников, выпарных станций, абсорберов, ректификационных колонн, экстракторов, сушилок). 2. Определить основные размеры аппаратов (диаметр, высоту, поверхность, объём), подобрать по ГОСТу, отраслевым нормалям и дать паспортную характеристику. 3. Анализировать конечные и промежуточные результаты расчётов, осуществлять оптимизацию процессов. 4. Пользоваться справочниками, ГОСТами, отраслевыми нормалями, читать технологические схемы и чертежи химической аппаратуры.
Интересно:)
 
Назад
Сверху